Klebebinder

Die in der Zusammentragmaschine gesammelten Bogen laufen über eine Transportkette in die Rüttelstation. Dort werden die Bogen durch Vibration gleichmäßig aufgestoßen. Dann wird der Block mit Hilfe eines Zangensystems eingepresst und zur Rückenbearbeitungsstation geführt. Dort wird der Bund des Blocks mit Staub- und Schnitzelfräser sowie verschiedenen Werkzeugen zum Einkerben und Aufrauhen des Blockrückens bearbeitet. Bei fadengesiegelten oder fadengehefteten Blocks wird die gesamte Frässtation abgesenkt und ausgeschwenkt, da sie keiner Rückenbearbeitung bedürfen. Im anschließenden Rückenleimwerk wird der Blockrücken über entsprechende Leimwalzen abgeleimt. Die Leimwerke unterscheiden sich je nach Klebstoffart: Hotmelt Pur Dispersion Im Seitenleimwerk wird der Block dann noch seitlich vom Rücken ca. 6mm beleimt. Diese Beleimung erfolgt bei 4-fach genuteten Umschlägen bzw. beim Fälzeln[Fälzelbroschur] des Blocks. Darauf folgt in der weiteren Verarbeitung die Fälzelstation. Hier wird je nach Broschurenart evtl. ein Fälzelstreifen um den Rücken geklebt. Der Block wird nun zur Umschlagstation transportiert. Die Umschläge befinden sich in einem Magazin und durchlaufen eine Rillstation. Je nach Broschurenart erfolgt das Rillen des Umschlags in der Rillstation. Es können bis zu 6 Rillen eingebracht werden [Otrabindbroschur]. Danach wird der Umschlag dem Block zugeführt und dieser dann in den Umschlag eingehangen. Bei der Buchblockherstellung für ein Hardcoverbuch[Buch]entfällt dieser Teil. Mit Dispersionsklebstoff gebundene Objekte werden anschließend noch durch einen Hochfrequenzofen zur Trocknung geführt. Als letzten Produktionsschritt gibt das Zangensystem den gebunden Buchblock bzw. die Broschur frei und die Produkte können abgestapelt oder über Transportbänder weiteren Maschinen [z.B. Dreischneider Dreimesserautomat] zugeführt werden.